Caractérisation d’une soudure sur l’acier API 5LX60M réalisée par le procédé SAW

dc.contributor.authorMazouz, Idir
dc.contributor.authorDjafour, Essaid
dc.date.accessioned2023-01-19T13:03:18Z
dc.date.available2023-01-19T13:03:18Z
dc.date.issued2021-07
dc.description57 f. : ill. ; 30 cm. (+CD-Rom)en
dc.description.abstractLe travail réalisé a été très bénéfique, il nous a permis d’acquérir et d’enrichir nos connaissances sur le soudage en général. Il a aussi été une occasion de nous familiariser avec les techniques expérimentales et les équipements utilisés dans la recherche (essais de traction, dureté, pliage, résilience) et de prendre part de la manipulation informatique par la conception d’un programme Matlab qui a été l’outil principal dans le traitement de ce thème ; La composition chimique est conforme aux exigences de la norme API, et ne dépasse pas les maximums spécifiés. Le taux de carbone équivalent et la teneur en élément d’inclusion est très faible, ce qui traduit une bonne soudabilité ; Aucune fissuration notable n’est rencontrée après l’essai de pliage ; La limite élastique de l’acier X60M est relativement haute, la résistance à la rupture est acceptable et l’allongement maximal est considérable, ce qui nous permet de dire que cet acier est ductile, rigide et résistant à la rupture ; L’essai de résilience à (20°C) a révélé, un bon comportement à la rupture au choc suite à un affinage de la microstructure, provoqué par le mécanisme thermomécanique ; Une variation légère de la dureté dans les trois zones étudiées (MB, ZAT, ZF) a été observée, suite à une diversification de la microstructure et de présence d’impureté ; Le métal de base présente une microstructure ferrito-perlitique tré fine, présentant des grains allongés dans le sens de laminage ; La zone affectée thermiquement, présente une structure composée essentiellement de ferrite aciculaire sous forme d’aiguille (Martensite) orienté aléatoirement au voisinage de la zone fondue et une microstructure formée principalement de ferrite polygonale avec un taux très faible de ferrite aciculaire dispersée dans la matrice ferritique à proximité du métal de base ; La zone fondue est constituée de perlite, ferrite proeutectoïde et de ferrite aciculaire dispersée dans la matrice ; la température atteint 1600°C dans cette zone et la vitesse de refroidissement est relativement basse, ce qui favorise la formation de la ferrite proeutectoïde, ainsi les sites de germination de la ferrite aciculaire sont inhibés par la création d’allotriomorphe de ferrite proeutectoïde, d’où le taux relativement faible de cette dernière. Cette zone est caractérisée par un grossissement de grains. En conclusion on peut dire que les paramètres de soudage utilisé sont optimaux du fait qu’ils ne causent pas de fissuration à froid. Car celle-ci se manifeste quand Hv30˃350. Pour étoffer cette étude, il serait recommandé de réaliser d’autres soudures avec des paramètres sévères et ce pour observer le comportement de ce matériau en soudage, notamment du point d’une fissuration.en
dc.identifier.citationGénie des matériauxen
dc.identifier.otherMST/GDM19
dc.identifier.urihttps://dspace.ummto.dz/handle/ummto/19106
dc.language.isofren
dc.publisherUniversité Mouloud Mammeri Tizi Ouzouen
dc.subjectSoudureen
dc.subjectAcieren
dc.titleCaractérisation d’une soudure sur l’acier API 5LX60M réalisée par le procédé SAWen
dc.typeThesisen

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