Etude et choix des revêtement zingage, nickelage et phosphatation pour les tôles dc1, dc03 et dc04

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dc.contributor.authorAmmiche, Melissa
dc.contributor.authorBelacel, Djouher
dc.date.accessioned2023-01-19T12:48:56Z
dc.date.available2023-01-19T12:48:56Z
dc.date.issued2021-09
dc.description124 f. : ill. ; 30 cm. (+CD-Rom)en
dc.description.abstractDans ce manuscrit, on a pu réaliser trois techniques de revêtement et traitement de surface sont à savoir, le zingage électrolytique, le nickelage électrolytique ainsi que la conversion chimique qui est la phosphatation-peinture sur des tôles d’aciers de différentes nuances. Le but de ce travail consiste en la détermination du choix de la nuance de tôle d’aciers qui s’adapte au type de revêtement correspondant. Après application des revêtements cités sur les différentes tôles, on a pu les caractériser avec diverses techniques, microscopique qu’elle soit, ou mécanique. On a même utilisé une caractérisation électrochimique pour tester leur résistance à la corrosion dans une solution saline de NaCl. Les résultats microscopiques ont montré la formation de trois couches différentes, couche de l’acier de base, couche de diffusion (Fe-Zn, Fe-Ni, Fe-Ph), et couche externe du revêtement. L’épaisseur des couches de diffusion varient d’un revêtement à l’autre. Les résultats de dureté, ont montré que son évolution en surface des tôles après revêtement reste homogène et uniforme notamment dans le cas de la phosphatation-peinture. On constate une légère variation dans le cas du zingage et nickelage électrolytique. Les essais de l’emboutissage ont montré que la profondeur d’emboutissage est plus élevée pour le revêtement de phosphatation-peinture, en le comparant avec le zingage et nickelage électrolytique. La raison de la différence du comportement à l'emboutissage vis-à-vis de la profondeur de la tôle revêtue et celui de la tôle nue n’est pas clairement établie à l'heure actuelle, il semble que les difficultés rencontrées soient dues, au moins en partie, au fait que ces métaux de revêtement présentent une dureté nettement inférieure à celle de l'acier laminé à froid. De plus la différence des caractéristiques mécaniques. D’après les résultats de corrosion, et après analyse des courbes de Tafel, on a pu conclure que le choix de la tôle d’acier pour le revêtement du Zinc, de Nickel et de phosphatation-peinture est respectivement les tôles DC04, DC03 et DC01. En perspective, on souhaite réaliser des testes de flexion et d’usure pour voir plus l’adhérence de ces revêtement en surface.en
dc.identifier.citationGénie des matériauxen
dc.identifier.otherMST/GDM17
dc.identifier.urihttps://dspace.ummto.dz/handle/ummto/19101
dc.language.isofren
dc.publisherUniversité Mouloud Mammeri Tizi Ouzouen
dc.subjectRevêtementen
dc.subjectZingageen
dc.subjectNickelageen
dc.subjectPhosphatationen
dc.subjectAcieren
dc.titleEtude et choix des revêtement zingage, nickelage et phosphatation pour les tôles dc1, dc03 et dc04en
dc.typeThesisen

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